5月4日，中国铝业贵州分公司矿业公司召开表彰大会，对采矿单体设计技术比武的获奖选手进行表彰，贵州分公司领导为获奖选手颁发了荣誉证书。此次比武，是贵州分公司依据采场生产管理“先设计后施工”的原则，为提升地下开采采场作业的精准管理水平，立足岗位培养人才，提高采矿工程技术人员的技术本领而举办的，该矿业公司年龄在50岁以下的技术人员全部参与此次活动。

     从无到有，历经转型发展之路露天作业开采技术与地下开采没有可比性，地下开采安全风险高，不可控因素太多，如井巷顶板管理、采场通风、地下水探放等是挡在矿山员工面前的拦路虎，特别是近年来，贵州分公司从露天作业转入地下开采，矿山人可谓历经众多艰辛，在一边生产一边探索的过程中，逐步完善地下矿山开采技术。

      井下采场单体设计是一门技术活儿，更是系统性的工程，涉及整条生产流程，对凿岩及铲运设备的选型，及采场炮孔布置、巷道成形、采场通风、矿石损失等贫化率问题都需进行全面考虑，据了解，一个科学合理的采场，仅单体设计就能大大提升整个采场各项技术经济指标，同时降低生产成本。近年来，该企业为提升技术人员的采场单体设计能力，首先立足岗位培养人才，并陆续从全国各大专业院校招聘大学生到公司工作，搭平台通过一些项目逐步让这些大学生挑起矿业转型发展的大梁。同时，矿业公司采取走出去、引进来人才培养战略，派遣青年技术员到其他大型地下矿山调研学习，与昆明理工大学工程学院实现联合办学，将公司打造成为人才实训培养示范基地。

      从有到优，走向转型发展的春天目前，该矿业公司有技术人员76人，其中35岁以下青年技术员37人，大部分青年技术员经过一线锻炼已经成长起来，有的成为技术骨干，部分员工还走上领导岗位，顶起了矿业转型的重任。

     通过岗位练兵，公司在技术优化方面已取得有效成果。目前技术人员已基本掌握了采场顶板管理的有效方法，并通过优化炮孔布置，采用导爆索实施光面爆破，在降低炸药单耗的同时爆破效果不变，减少了爆破振动频率，使顶板破坏程度降到最低，岩层更加稳固，有效保障了采场作业人员人身安全。自实施光面爆破技术以来，公司每年大约节约10万元火工材料费用；另外，为降低火工材料的消耗，麦坝铝矿技术人员与爆破工经过长期实践探索，调整孔网参数实施空气间隔装药，在爆破效果不变的情况下能够有效节约生产成本；为解决猫场铝矿高硫矿石与低硫矿石开采问题，经过技术人员探索试验，决定采用分层开采技术，对不同品位矿石进行专一开采，经过长期试验验证，分层开采技术能够有效控制矿石含硫问题，降低矿石损失率，对资源开发利用有重大意义。

      从优到精,实现科技兴矿人才兴矿建设绿色、智慧、美好矿山，实现科技兴矿、人才兴矿是矿业公司转型发展的最终目标。通过矿山员工的不懈奋斗，目前麦坝铝矿涅磐重生，从差点被处置成为中铝集团第一家地下开采模范矿山，而且麦坝铝矿的转型发展之路给矿山人带来了极大鼓励，让他们信心满满的是，他们实现了地下矿山从无到有、从有到优、从优到精一次次跨越，特别是在麦坝铝矿获得地下开采模范矿山称号的基础上，贵州分公司矿业公司将猫场矿创建地下模范矿山，作为今年工作的重点，推动矿山生产建设再上新台阶。目前，矿业公司两大地下开采主力矿山在井下六大系统、采场传感器设置、远程监控、井下人员定位装置方面已基本实现信息技术全覆盖，向着科技兴矿的方向不断前行。