锌灰是热镀锌厂和电解锌厂在生产过程中产生的一种副产品,主要成分为氧化锌,金属锌和部分杂质。具强还原性，遇强氧化剂易爆炸。
 
浅灰色的细小粉末.具强还原性.通常含有少量氧化锌.相对密度:7.133(25℃)熔点:419.58℃沸点:907℃在空气中发火点:约500℃爆炸极限:下限420克/米最大爆炸压力:34.3牛/厘米气化潜热:114.8千焦/摩尔蒸气压:133.3帕(487℃)。锌灰回收可再生利用。
【火灾危险】
遇酸类、碱类、水、氟、氯、硫、硒、氧化剂等能引起燃烧或爆炸.其粉尘与空气混合至一定比例时,遇火星即会引起燃烧爆炸.
【处置方法】
干砂、干粉;禁止用水和泡沫
工作原理
锌灰锌渣是热镀锌厂和电解锌厂在生产过程中产生的一种副产品,主要成分为氧化锌,金属锌和部分杂质.其中氧化锌和金属锌都有着较高的经济价值,但是必须把它们分离开才能使用.传统的处理工艺和设备污染大,回收率低,工作效率差,工作环境恶劣,处理成本高.很难达到国家环保要求.因此一般是卖给求购锌灰的商家，因为他们有专门的锌灰分离机来提取锌灰。
 
锌灰回收分离机由粉碎和分离及除尘三大部分组成,锌灰进入分离机后受到机械力的作用其中的金属受力变形但重量不会改变,在机器的底部被排出,杂质和氧化锌由于性质的不同受力被粉碎成很细的微粉被风机抽走排入分离器,在分离器内细粉被收集,气体被排入除尘器,经过除尘器的过滤,干净气体排入大气中.收集到的金属锌即可入炉熔炼成锌锭,细粉可直接销售或加工下游产品.
 
锌灰回收还原剂是用于回收锌灰中的金属锌和把氧化锌还原为锌的还原添加剂，使锌灰中的锌液化和把氧化锌还原为锌，并使液锌在锌锅内重新使用。通过与锌灰反应而放出大量的热，可回收50%以上纯锌。
 
每100公斤锌灰用1公斤锌灰还原剂。
锌灰回收还原剂的特点：
：（1）与机械分离法相比，即使很细小的锌颗粒也能回收，并进入锌锅中。
（2）没有额外的污染物产生，锌灰还原剂中的成分可防止锌液氧化并对锌有保护作用。
（3）熔锌粘度没有增加，产生的化合物可改善在热镀锌加工中的润湿性，减少锌的堆积，良好的流动性得到好的表面质量。
（4）有一定的净化锌液作用，改善锌液的流动性，提高镀锌件质量，降低镀锌成本。
锌灰回收还原剂的使用方法：
使用温度：430℃以上，{1）将锌锅表面的锌灰移到锌锅的一端，用耙子打碎锌灰。然后将锌灰还原剂均匀地撒在锌灰表面。（2）用量为每100公斤锌灰用1公斤锌灰还原剂。
（3）搅拌约10分钟左右，直到锌灰还原剂反应完毕。
（4）该过程后，锌与锌灰分离即锌灰被还原为锌。锌灰看上去呈褐色粉状，用灰铲把残渣捞出。
注意事项
锌灰还原剂容易挥发和吸潮，打开用完后应即时密封好。