中国首届再生金属产业链发展高峰论坛 

       中国有色金属行业年会暨首届中国再生金属产业链发展高峰论坛在上海举行。本次大会由中国再生资源产业技术创新战略联盟、上海有色网和上海有色金属行业协会联合主办。重点围绕中国有色金属全产业链不同环节难点、热点问题展开充分交流，为推动我国有色金属行业上下游联动、实现高质量发展提供坚实保障。来自全国有色金属行业采、选、冶、加工、再生利用等全产业链上的骨干企业、高校和科研院所、装备制造、贸易、金融机构等方面代表1500余人参加会议。 

再生金属是什么? 

       以废旧金属制品和工业生产过程中的金属废料为原料炼制而成的金属及其合金。又称再生金属。早在铜器时代就使用再生金属，即将废旧金属器物回炉重熔。到20世纪，出现了专业化的再生金属工业，并得到蓬勃发展。金属的废料回收，有利于环境保护和资源的利用，具有能耗少、经济效益显著的特点。因而，再生金属产量在各国总产量中的比重逐年上升，中国也兴建了再生属工厂。 

再生金属开发流程 

       再生金属来源广泛，蕴藏于工业金属废料、废旧机电、废旧电子产品、废电线电缆、废旧包装、废旧家电等多种形态的废弃物中。 废弃物形态不同，开发处理方式和难度迥异，其总体开发流程可分为回收、预处理、再生、利用四大环节。 

       回收环节是将含有废旧金属且具回收利用价值的废旧资源进行有效集中的过程，它是再生金属生态化开发的基础环节，主要包括废旧资源回收、分类存储及运输等活动。 

       预处理环节是废旧金属再生的准备环节。 整个预处理环节的主要活动包括:对整机或零部件进行报废和损耗检测，并依据检测进行分选;对分选后无潜在再次使用价值的废旧物质，进行拆解、特殊无害化、破碎、分选、净化等处理。 

       再生环节是实现废旧金属可再次利用的过程。该过程包括两个方面:一是对含金属的零部件及设备产品进行直接高科技修复与改造，使其焕发新的生命活力;二是在废旧资源中提取并实现废旧金属到再生金属的转变。 利用环节包括再生金属利用及资源再生过程中产生的污染物的再利用。 主要涉及再生金属的深加工、副产物及污染物处理等活动。 

再生金属生产现状 

       2015 年，新环保法开始执行。年内再生有色金属工业污染物排放标准以及铅锌行业规范条件有望出台。政策趋严，有望助推再生锌产业规范化程度提高，加速产业升级。数据显示，2014年再生锌占锌产量3.8%。2014 年前 10 家铅、锌冶炼企业产量占全国比例分别为 55.7%、50.5%，2015 年约达到 58%、52%，逼近“十二五”规划的铅60%、锌60%。随着环保法的执行、市场竞争日益激烈以及资金对于企业的考验，加快了企业集中度提高的进程，预期到 2020 年，前 10 家企业的冶炼产量占全国的比例为铅65%、锌 65%。 

       2016 年，行业相关的法律法规陆续出台或修订，更具针对性地对行业进行鼓励和引导，在政策层面上，行业利好频出。此外，中国有色金属工业协会再生金属分会提供的数据显示，2016 年前三季度，再生铜、铝、铅、锌总产量约 850 万吨，其中再生铜 200 万吨、再生铝420 万吨、再生铅 120 万吨、再生锌 110 万吨，再生金属产业总产量预计可达 1370 万吨。相比 2015 年的1235 万吨，2016 年实现小幅增长，同比增长率约为 2.8%。 

       根据海关统计，2016年前三季度我国共进口铜、铅、锌废料 385 万吨，其中铜废料进口 245 万吨，同比下降 8%，铝废料进口 135 万吨，同比下降 14%。尽管我国已连续 6 年废料进口量减少，我国仍然是世界最大的废金属采购市场，国外对再生产业的关注度非常高。中外再生金属产业合作交流从原来单纯的原料采购，已经发展到了装备合作，甚至是一些项目的引进合作，国际交流合作日益密切。此外，由于“一带一路”战略利好以及国内劳动力成本不断上升，一些企业逐步把一部分初级拆解业务和装备转移至周边“一带一路”国家，在这些国家进行原料分选、初级加工，再以产品的形式回到国内市场。 

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