硅溶胶是采用特定的工艺从稀释的硅酸钠溶液制备的以不连续的无定形二氧化硅粒子为分散相、以水为分散介质的碱化稳定的胶态分散体系,其中的ＳｉＯ2粒子表面经有机碱化、酸化、硅溶化改性处理之后,可与有机聚合物溶混而作为粘合剂使用。目前,硅溶胶在熔模铸造的壳型、建筑业的涂料、防火材料和隔热材料、电气工业的硅钢涂层、胶体蓄电池等领域得到广泛应用。硅溶胶在熔模精密铸造生产制备壳型的应用。
 
      现代工业中以铸代锻、向小切削或无切削、高精度、高表面光洁度以及用其它方法难以加工的复杂零件或组合件方向发展，为精密铸造工艺开拓了广阔应用前景。军工产品对精密铸件的外形尺寸及表面质量要求高，习用的液体硅酸钠不能满足使用要求，硅酸乙酯水解液因制备工艺繁杂、有污染、成本高而日益减少，硅溶胶由于制备工艺简单、成本低、来源方便、无污染之优点。
 
      采用硅溶胶铸造时铸件结构不应该采用过多分型面，分型面的数量少，可相应减少砂箱数量，这样的操作可以避免因错箱而造成的尺寸误差，提高铸铁件精度。端盖铸件结构，如果外形不用砂芯制出，就必须采用两个分型面，也就是要采用三箱造型；改成结构形状，既可减少分型面，减少砂箱用量，简化造型操作，而且也可大大提高硅溶胶铸造的尺寸精度。
 
      在硅溶胶铸造时，不管是从质量还是从它的外观上供应硅溶胶企业都要做到精益求精。达到这种程度就要遵循七点：
 
　　1）制图中要做到符号简化，能看清楚就行，不用将所有的标注都标上。
 
　　2）如果加工有余量，如果顶面、内孔和底、侧面数值相同，图面上不标注尺寸，可填写在图纸背面的“模样工艺卡”中，也可写在技术条件中。
 
　　3）尺寸相同的硅溶胶铸造圆角、等角度的起模斜度，不标注，只写在技术条件中。
 
　　4）砂芯边界线，如果和零件线或加工余量线、冷铁线等重合时，则可省去砂芯边界线。
 
　　5）在剖面图中，根据供应硅溶胶企业的情况来处理砂芯线和加工余量。
 
　　6）单件小批产品，甚至在某些成批生产的工厂中，铸造工艺图是在产品图上绘制的，直接用于指导生产。
 
　　7）所标注的各种工艺尺寸或数据，不要盖住产品图上的数据，应方便工人操作，符合工厂的实际条件。